发布日期：2025-11-28 15:54
为深化智能制造领域实践教学改革，将先进制造设备与核心控制技术深度融合，近日，一场以板材激光切割设备为载体的气动控制技术现场教学活动火热开展。智能制造教研室主任闫方波凭借多年激光设备研发设计经验，全程主导教学，以“理论精讲+实操演练”的“做中学”模式，让学生在实践中吃透气动控制核心原理。
气动控制技术是智能制造领域的基础核心技术，广泛应用于机械加工、自动化生产线等场景，而板材激光切割设备的稳定运行则高度依赖精准的气动控制系统。以往气动实训多采用模拟教具，学生难以直观感受技术在工业设备中的实际应用。此次教学活动打破传统课堂界限，直接以实训中心的工业级板材激光切割设备为“活教材”，让学生在真实工业场景中触摸技术本质。
教学现场，闫方波没有局限于课本理论的单向灌输，而是结合自身参与激光设备研发时遇到的气动控制难题导入课程。“大家看这个气动夹爪，它的开合精度直接影响板材定位准确性，进而决定激光切割的切口质量，这就是气动系统‘压力控制’的核心价值。”他一边指着板材激光切割设备的气动执行部件，一边用通俗的语言讲解气动回路设计、压力调节、流量控制等理论知识，将抽象的“气控原理”与设备的“实际运行”紧密关联。
“职业教育的核心是培养动手能力，把课堂搬到设备旁，让学生在‘做中学、学中悟’，才能真正掌握就业所需的技能。”闫方波表示，自己多年的激光设备研发经历让他深知理论与实操脱节的弊端，因此在教学中特别注重将工业现场的真实需求和技术难点融入课程。此次结合板材激光切割设备开展教学，不仅让学生掌握了气动控制技术，更让他们熟悉了先进制造设备的操作逻辑，实现了“一项实训、多项收获”的教学目标。为保障教学效果，闫方波还提前梳理了激光设备气动系统的核心知识点，编制了针对性的实操任务单，让教学更具方向性。
智能工学院始终以行业需求为导向，以岗位技能培养为目标，依托教师团队的行业实践经验，不断探索“设备进课堂、项目带教学”的实训模式。此次特色现场教学活动，是学院深化“产教融合、岗课衔接”的又一次有益尝试。下一步，学院将继续挖掘教师行业资源优势，开发更多结合先进设备的实践课程，让学生在校园内就能接触工业前沿技术，为成为高素质智能制造技术人才筑牢基础。
供稿部门：智能工学院
审核：胡伟
编辑：李墁彤
终审：张小宾
